크레인 줄걸이 작업을 위한 안전한 슬링 선택

크레인 줄걸이 작업을 위한 안전한 슬링 선택

 

건설기계산업연구원  김인유

 

 

중량물 인양작업에서 올바른 도구가 있으면 모든 작업이 안전하게 할 수 있으며, 중량물을 들어 올리고 리깅(Rigging)하는 경우에 적절한 슬링을 선택하면 작업이 올바르게 수행되고 가장 중요하게는 안전하게 수행됩니다.

 

리프팅 작업에서 슬링(sling) 선택의 기본 사항을 이해하는 것은 효율성과 생산성을 위해 매우 중요합니다. 슬링의 정격 용량은 슬링 재질, 슬링 크기, 히치(hitch) 유형에 따라 다릅니다. 와이어 로프, 합금강 체인, 합성 웹, 합성 라운드, 천연 및 합성 섬유 슬링은 모두 재료를 선택하기 전에 평가해야 하는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 각 유형의 슬링에는 장점과 단점이 있습니다.

 

 

하중을 들어올리기 위해 슬링을 선택할 때 고려해야 할 네 가지 주요 요소가 있습니다. (1) 부하의 물리적 매개변수; (2) 줄걸이 수와 수평과 이루는 줄걸이 각도; (3) 슬링의 정격 용량; (4) 슬링의 상태. 등입니다.

 

1. 부하의 물리적 매개변수

들어 올려질 중량물의 크기와 무게, 인양 위치, 무게 중심 등은 슬링을 선택하기 위한 중요한 구성 요소다. 중량물 직경이 작은 모서리가 있는 경우 슬링이 미끄러지지 않도록 보호 차단 또는 "연화제"를 사용해야 합니다. 또한, 칠해진 물체나 마감된 표면이 있는 물체를 들어 올리는 경우, 중량물을 보호하기 위해 슬링과 중량물 사이에 보호대나 연화제가 필요할 수 있습니다.

 

2. 줄걸이 줄 수와 줄걸이 각도

줄걸이 줄 수와 수평이 이루는 각도가 감소함에 따라 슬링의 정격 용량도 감소합니다. 즉, 줄걸이 줄 수와 수평 사이의 각도가 작을수록 줄걸이에 가해지는 하중이 커집니다. 허용되는 최소 각도는 30도입니다. 그러나 줄걸이 작업에서 각도가 60도 이내로 사용토록 권장한다.

 

3. 정격 용량

슬링의 정격 용량을 초과해서는 안 됩니다. 정격 용량은 슬링 제작 구성 요소(사용된 구성 요소 재료의 최소 파괴력, 접합 효율, 슬링의 구성 요소 수와 줄걸이 줄 수)와 슬링 적용 구성 요소(다리 각도, 히치 유형, D/d 비율 등)를 기준으로 합니다. 수직 히치에 하나의 슬링을 사용하는 경우 슬링의 전체 정격 리프팅 용량을 활용할 수 있지만 해당 리프팅 용량을 초과해서는 안 됩니다. 어떠한 경우에도 슬링의 정격 용량을 초과해서는 안 됩니다.

 

 

미국 기계공학회(ASME) B30.9에서는 모든 슬링에 정격 용량, 제조업체 이름 또는 상표, 슬링의 직경 또는 크기를 태그로 부착할 것을 요구합니다. 특정 슬링 유형에는 사용자에게 알려야 하는 다른 정보가 필요합니다. 사용자는 슬링의 수명 동안 읽을 수 있도록 이 식별 정보를 유지해야 합니다. 슬링을 사용하는 모든 사람은 태그를 읽고 그에 대한 정보를 이해해야 합니다.

 

4. 슬링의 상태

슬링을 사용하기 전에 모든 리프팅 슬링에 대한 육안 검사가 필요합니다. 가혹하거나 특별한 용도로 사용되는 슬링은 매번 사용하기 전에 검사해야 합니다. 슬링이 검사를 통과하지 못하면 사용하지 마십시오.

 

1) 와이어로프

와이어 로프는 오늘날 건설 업계에서 가장 일반적인 유형의 리프트 슬링입니다. 와이어 로프는 강도, 내구성, 내마모성 및 사용되는 하중의 모양을 따르는 능력 때문에 슬링에 자주 사용됩니다. 또한, 와이어 로프 슬링은 뜨거운 물질을 들어 올릴 수 있습니다. IWRC를 사용한 와이어 로프는 강도 증가, 분쇄 손상에 대한 저항성 및 내열성 증가로 인해 오늘날 훨씬 더 일반적입니다. 와이어 로프는 ASTM A1023 지침에 따라 제조 및 테스트되었습니다. 다른 등급의 와이어 로프를 사용하는 경우 제조업체의 권장 사항 및 지침에 따라 사용하십시오. 리프팅 슬링 제작에는 일반 레이 와이어 로프만 사용해야 합니다.

와이어 로프 슬링의 정격 용량은 ASME B30.9당 설계 계수 5를 기준으로 합니다. 설계 인자 및 기타 인자는 정격 용량을 계산하는 데 사용됩니다.

 

 

극한의 온도에서 와이어 로프 슬링을 사용할 때는 슬링 제조업체의 권장 사항을 따르십시오. 화학적으로 활동적인 환경은 와이어 로프 슬링의 강도에 영향을 미칠 수 있습니다. 그러한 환경에서 슬링을 사용하기 전에 제조업체에 문의하십시오.

 

2) 합금강

합금강 체인은 최대의 인성을 제공하며 강도, 내구성 및 사용되는 하중의 형태에 적응하는 능력으로 인해 종종 사용됩니다. 게다가, 이 슬링은 고온 응용 분야에서도 사용할 수 있습니다. 합금강 체인 슬링은 다양한 등급의 합금으로 만들어지지만 가장 일반적으로 사용되는 등급은 80등급과 100등급입니다. 가장 매력적인 특성은 향후 작업을 위해 수리, 테스트 및 재인증할 수 있는 능력입니다.

 

 

합금강 체인 슬링의 정격 용량은 ASME B30.9당 설계 계수 4를 기준으로 합니다. 설계 인자 및 기타 인자는 정격 용량을 계산하는 데 사용됩니다. 각 고강도 합금 체인 슬링에는 개별 슬링 ID가 표시되어 있어야 합니다.

합금 체인 슬링은 고온에서 리프팅 서비스를 제공할 수 있습니다. 슬링 사용자는 슬링이 작동하는 온도에 따라 정격 하중을 줄여야 합니다. 합금강 체인 슬링의 강도는 화학적 활성 환경에 의해 영향을 받을 수 있으므로 화학적 활성 환경에서 슬링을 사용하기 전에 제조업체에 문의하십시오.

 

3) 합성 웹

합성 웹 슬링은 널리 사용되는 슬링이며 리깅 목적에 많은 이점을 제공합니다. 가장 일반적으로 사용되는 합성 웹 슬링은 나일론 또는 폴리에스테르 유형의 실로 만들어집니다. 이 제품은 높은 강도 대 중량 비율, 편의성, 가용성, 하중 보호 기능을 제공하며 단연 최저 비용입니다. 합성 웹 슬링은 하중 주위를 단단히 감싸고 표면 접촉이 양호합니다.

나일론, 폴리에스터 이외의 합성 웨빙 소재도 사용되며 올바른 사용을 위해서는 구체적인 데이터를 제조업체에 문의해야 합니다. 화학적 환경 안팎에서 사용하기 전에 리프팅 계획 및 적용을 검토해야 합니다. 리프팅 작업 중에 슬링이 손상되지 않도록 하려면 모든 리프트에 슬링을 보호해야 합니다

 

 

합성 웹 슬링의 정격 용량은 ASME B30.9당 설계 계수 5를 기준으로 합니다. 설계 인자 및 기타 인자는 정격 용량을 계산하는 데 사용됩니다.

합성 웹 슬링의 검사는 절단 및 마모에 더 민감하기 때문에 매우 중요합니다. 슬링의 안전한 사용과 성능을 보장하려면 슬링을 정기적으로 검사하는 것이 중요합니다. 손상이나 품질 저하가 있는 경우 슬링이나 부착물을 즉시 제거하십시오.

합성 웹 슬링은 기계적, 화학적, 자외선 손상 또는 극한의 온도에 노출되지 않는 장소에 보관해야 합니다. 슬링이 극한의 온도에 노출되면 슬링 제조업체나 자격을 갖춘 사람이 제공하는 지침을 따르십시오. 나일론 또는 폴리에스터 웨빙 슬링이 햇빛이나 자외선에 광범위하게 노출되는 경우 권장 검사 절차는 슬링 제조업체에 문의하십시오.

 

4) 합성 라운드

합성 라운드 슬링은 장비 목적에 여러 가지 장점을 제공합니다. 향상된 강도, 사용 용이성, 하중 보호 및 경제성을 제공합니다. 합성 원형 슬링은 하중의 모양을 따르므로 리프팅 작업 중에 손상이 발생하지 않도록 모든 리프트에 슬링을 보호해야 합니다.

각 합성 물질은 고유한 특성을 가지고 있습니다. 특정 합성 소재는 특정 용도 및 환경에서 다른 소재보다 성능이 뛰어납니다. 일부 라운드 슬링은 고성능 소재를 사용하여 제조되지만 대부분은 나일론 또는 폴리에스터 유형의 실로 만들어집니다.

합성 원형 슬링의 정격 용량은 ASME B30.9당 설계 계수 5를 기준으로 합니다. 설계 인자 및 기타 인자는 정격 용량을 계산하는 데 사용됩니다.

 

합성 라운드 슬링은 내하중 섬유 위에 직조 재킷을 제공합니다. 재킷의 목적은 마모, 오염 물질 및 UV 분해로부터 섬유를 보호하는 것입니다. 재킷에서 찾아야 할 항목은 코어 실을 노출시키는 구멍, 찢어짐, 절단, 연마 마모 또는 걸림입니다. 슬링과 부착물을 철저히 검사하십시오. 그러한 손상이나 품질 저하가 있는 경우 슬링이나 부착물을 즉시 제거하십시오.

열, 햇빛 또는 자외선에 장기간 노출되면 폴리에스터 원형 슬링의 강도에 영향을 미칠 수 있습니다. 화학적으로 활동적인 환경은 합성 라운드 슬링의 강도에 영향을 미칠 수 있습니다. 그러한 환경에서 슬링을 사용하기 전에 제조업체에 문의하십시오. 화학적으로 활성이 있는 환경에서는 커버가 하중을 지탱하는 코어와 동일한 실인지 확인하십시오. 화학적 환경 안팎에서 사용하기 전에 리프팅 계획 및 적용을 검토해야 합니다.

 

 

 

5) 천연 및 합성

천연 및 합성 섬유 로프 슬링은 점점 더 대중화되고 있으며 수년간 해양 작업에 사용되어 왔습니다. 섬유 로프 슬링은 유연하고 하중을 잘 잡아주며 하중 표면을 손상시키지 않습니다. 섬유 로프 슬링의 가장 일반적인 구조는 3가닥 레이드, 8가닥 엮기, 중공 편조 나일론 및 폴리에스테르입니다. 고성능 HMPE 및 아라미드 섬유는 점점 더 대중화되고 있으며 로프에 추가적인 강도를 제공하는 데 사용됩니다.

 

섬유 로프 슬링의 정격 용량은 ASME B30.9당 설계 계수 5를 기준으로 합니다. 설계 인자 및 기타 인자는 정격 용량을 계산하는 데 사용됩니다.

합성 섬유 로프 슬링의 주요 이점 중 하나는 주어진 직경에 대해 강철 무게의 약 1/8이라는 것입니다. 로프는 충격을 흡수하도록 설계되었으며 취급이 용이하도록 유연합니다. 이는 분쇄, 굽힘 피로 및 뒤틀림에 대한 저항력이 있습니다.

장기간 열 노출에 대해서는 반드시 슬링 제조업체에 문의하십시오. 햇빛이나 자외선에 장기간 노출되면 천연, 나일론, 폴리에스터 로프 슬링의 강도에 영향을 미칠 수 있습니다. 화학적 환경 안팎에서 사용하기 전에 리프팅 계획 및 적용을 검토해야 합니다.

 

 

5. 가장 중요한 도구

리프팅 슬링 및 어셈블리를 사용할 때 지식은 가장 중요한 도구입니다. 우리는 이 가이드가 슬링 리프팅에 관한 모든 질문에 답할 수 없다는 것을 알고 있지만, 다양한 제품의 몇 가지 기본적인 장점을 제공하려는 것입니다. 인양작업을 하기 위해서는 작업 전에 각 줄걸이 작업 시 사용되는 재료의 장단점을 반드시 검토해야 합니다. 더 많은 정보가 필요한 경우 슬링 제조업체나 자격을 갖춘 전문가와 논의하는 것이 안전한 작업을 할 수 있다는 것입니다.